Ar oglekļa šķiedru pastiprinātiem termoset matricas kompozītiem ir plaši izmantoti, taču tagad tie saskaras ar izaicinājumiem, pateicoties globālām bažām par vides piesārņojumu un resursu pārstrādi. Turpretī oglekļa šķiedras pastiprinātie termoplastiskie kompozīti, kas ir pazīstami ar savu labo izturību, mitrumu un izturību pret koroziju, salīdzinoši lielu bojājumu toleranci, ērtu veidni un jo īpaši to piemērotību sekundārai apstrādei un pārstrādei, ir ieguvusi popularitāti nozarē.
Šie kompozītmateriāli galvenokārt tiek klasificēti trīs veidos, pamatojoties uz termoplastisko sveķu matricu: oglekļa šķiedras pastiprināta īpašā inženiertehniskā plastmasa, inženiertehniskā plastmasa un vispārējas nozīmes plastmasa. Pirmā kategorija, īpašā inženiertehniskā plastmasa, kā arī inženiertehniskā plastmasa un vispārējās nozīmes plastmasa, piedāvā izcilu mehānisko izturību, karstuma pretestību un izturību pret koroziju, padarot tās piemērojamas automobiļu ražošanā, augstākās klases nozarēs un citās jomās. Tādas attīstītās valstis kā ASV, Eiropa un Japāna skaidri vada šajā jomā. Viņi ir pētījuši vairāk specializētas inženierzinātņu plastmasas, piemēram, PEEK, PPS, PI, PEKK, PSF, PES un PPSU. No otras puses, Ķīna atpaliek no pastiprinātu kompozītu attīstības, izmantojot speciālo inženiertehnisko plastmasu kā matricu, piemēram, PP. Nepārtrauktas oglekļa šķiedras pastiprinātas speciālās inženierijas plastmasas piemērošana ir vēl mazāk attīstīta, un vairums joprojām ir pētniecības un attīstības stadijā.
Oglekļa šķiedras pastiprinātas termoplastiskas prepreg lentes, piemēram, oglekļa šķiedras pastiprinātas inženierijas plastmasas UDTP, ir stiprums, kas pārsniedz īpaši augstas stiprības tēraudu (stiepes izturība lielāka vai vienāda ar 1620MPa) vismaz uz pusi. Oglekļa šķiedras termoplastisko sveķu matricai piešķir īpaši augstu stiepes izturību un moduli. Šo prepreg lentu ražošana ir pamats nepārtrauktas oglekļa šķiedras pastiprinātu termoplastisku kompozītmateriālu ražošanas masai. Tomēr oglekļa šķiedras pastiprināta termoplastiska kompozītmateriāla preprega ražošanai ir vajadzīgas tehniskas zināšanas no dažādiem laukiem, ieskaitot mehānisko dizainu, ražošanu, polimēru materiālu apstrādi, modifikāciju un kompozītmateriāla sagatavošanu. Šo lauku integrācija ir kļuvusi par galveno sašaurinājumu, kas ierobežo augstas klases oglekļa šķiedras pastiprinātu termoplastisko kompozītu pielietojumu un attīstību.
Turklāt ierobežojums ir arī augstas klases speciālās inženierijas plastmasas plastmasa. Piemēram, pasaules lielākajā starptautiskajā kompozītu izstādē 2018. gada sākumā Starptautiskie Pekk ražotāji ar noteiktu komerciālu mērogu bija ierobežoti ar dažiem zīmoliem, piemēram, Francijas Arkema un Indijas Rallis, ar Ķīnas Shandong Kaisheng New Material Company bija vienīgais sarakstā.
Visā pasaulē ir sākusies pētniecības un attīstība un oglekļa šķiedras pastiprinātu termoplastisko kompozītu pielietošana, taču plaisa starp dažām attīstītām valstīm un lielākajai daļai jaunattīstības valstu joprojām ir ievērojama. Pašlaik oglekļa šķiedru pastiprinātu termoplastisko kompozītu sagatavošanas un izlaišanas tehnoloģijas galvenokārt kontrolē tādas attīstītas valstis kā ASV, Vācija, Nīderlande un Japāna, īpaši starptautiskiem ķīmisko materiālu milžiem, piemēram, Japānas Teijin, ASV Hershey un Dupont, Vācijas Evonik, Solvajas Solvaja. Šīs valstis pakāpeniski ir sasniegušas masveida ražošanu saistītās prepreg un produktu ražošanas tehnoloģijās. No otras puses, tikai daži vietējie vadošie uzņēmumi joprojām koncentrējas uz oglekļa šķiedru kvēldiega ražošanu, un pakārtotās lietojumprogrammas vēl ir jāpārbauda un padziļinātas.
