Atšķirības starp termoplastisko un termoreaktīvo oglekļa šķiedras kompozītmateriālu ražošanu.
Atšķirībā no termoreaktīvajiem oglekļa šķiedras kompozītmateriāliem, termoplastiskās oglekļa šķiedras kompozītmateriāliem ir noteiktas atšķirības sveķu matricā, apstrādes metodēs un veiktspējā.
Pirmkārt, termoreaktīvo oglekļa šķiedru kompozītmateriālu sastāvā kā sveķu matrica galvenokārt tiek izmantoti epoksīdsveķi un līdzīgi materiāli, savukārt termoplastiskās oglekļa šķiedras kompozītmateriāli ietver poliamīdu (PA), poliētera ētera ketonu (PEEK), PPS, poliimīdu (PI) un poliētera imīdu (PAI). Termoplastiskie sveķi nav pakļauti glabāšanas laika ierobežojumiem, tiem nav nepieciešama uzglabāšana zemā temperatūrā, un tie nodrošina labu pārstrādājamību, reģenerējamību un atkārtotu izmantošanu.
Otrkārt, termoplastisko sveķu liešanas process galvenokārt ir vienkāršs kausēšanas un sacietēšanas process. Tas ietver materiāla karsēšanu līdz noteiktam kušanas punktam un pēc tam ļauj tam sacietēt pēc atdzesēšanas, kā rezultātā veidojas pamata forma. Ja nepieciešams, materiālu var atkārtoti uzkarsēt sekundārai formēšanai, kas kontrastē ar termoreaktīvajiem oglekļa šķiedras kompozītmateriāliem, kurus var veidot tikai vienu reizi.
Turklāt termoreaktīvo oglekļa šķiedras kompozītmateriālu ražošanas laikā notiek ķīmiska reakcija, kas izraisa ražošanas ciklus, kas var ilgt vairākas stundas. Turpretim termoplastisko oglekļa šķiedras kompozītmateriālu ražošanas process ir fāzes pārejas process, kura ražošanai nepieciešamas tikai dažas minūtes līdz desmitiem minūšu. Šis ievērojami īsākais ražošanas cikls ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti, nodrošinot ne tikai sērijveida ražošanu, bet arī automatizētas nepārtrauktas ražošanas potenciālu.
Tomēr termoplastisko oglekļa šķiedras kompozītmateriālu ražošanai ir vajadzīgas augstākas apstrādes prasības. Piemēram, parasti ir nepieciešama vismaz 400 grādu apstrādes temperatūra, savukārt standarta epoksīda oglekļa šķiedras kompozītmateriālus var apstrādāt temperatūrā virs 200 grādiem.
