Kādi ir oglekļa šķiedras auto detaļu kvalitātes apstrādes veidi?

(1) Formulējiet progresīvus standartus oglekļa šķiedras izstrādājumu apstrādei. Oglekļa šķiedras apstrādes standarti nosaka oglekļa šķiedras izstrādājumu kvalitāti. Ir zināms, ka izstrādājumi, kas izgatavoti no oglekļa šķiedras, vada elektrību. Tātad oglekļa šķiedras produktu kvalitāte. Tā ir elektrodu savienojuma stāvokļa konstrukcijas prasība un galvenais elektrodu savienojuma cauruma savienojuma kvalitātes faktors. Elektroda ārējā diametra un vītnes diametra apstrādes kļūda mūsu valstī ir lielāka nekā Japānā un Padomju Savienībā, un apstrādes precizitātes prasība ir zemāka. Grafīta elektrodu konusa galvas konusa apstrādes kļūda Ķīnā nav skaidri noteikta, tāpēc tā nav piemērota, jo koniskā vītnes konusa apstrādes kļūda ir ļoti svarīgi dati. Ja mēs ignorējam šo punktu, pat tad, ja savienojuma diametrs un elektroda caurums ir kvalificēts, tad, izmantojot vītnes savienojumu, notiks patoloģiskas parādības un pat dažādi ekspluatācijas negadījumi. Tāpēc progresīvu grafīta elektrodu apstrādes standartu izveidei ir vadošā loma oglekļa šķiedras auto detaļu elektrodu kvalitātē.
(2) Uzlabot procesa iekārtu līmeni Procesa iekārtām ir galvenā loma apstrādes kvalitātē. Pirmkārt, ir jāuzlabo vecais centra rāmja nesošais elektrods, lai apstrādātu elektroda cauruma vītni, novērstu soļa pieaugumu, lai novērstu "ķēdes sprādzi". Otrkārt, vecais process ar ļoti sliktu precizitāti iestata sagataves rotējošo nulles punktu uz centrālā rāmja apļveida loka virsmas un elektroda ārējā apļa virsmas. Nepareizas pamatnes virsmas noteikšanas dēļ, kad elektrods izskatās elipsē, arī elektroda caurums pēc apstrādes parādās elipsē. Visbeidzot, ir jāuzlabo parasto darbgaldu apstrādes grafīta elektrodu iekārtu un to piederumu ierīču stingrība, jāsamazina darbgalda iespīlēšanas elektrodu rotācijas spēcīgā vibrācija, lai uzlabotu elektroda ārējā apļa, gala virsmas un apstrādes precizitāti. pavediens.
(3) Saprātīga griešanas instrumentu un griešanas parametru izvēle ir galvenais veids, kā uzlabot apstrādes kvalitāti. Mūsu valstī daži griezējinstrumentu ražotāji ir pārāk raupji, virpas ātrums neatbilst prasībām, ir grūti nodrošināt oglekļa šķiedras izstrādājumu apstrādes precizitāti. No Amerikas Savienotajām Valstīm Ingersoll frēzmašīnu uzņēmums ieviesa darbgaldus, elektrodu griešanas parametri ir acīmredzama īpašība sagataves ātrums ir lēns, neliels griešanas daudzums, frēzēšanas vītne ar ķemmes nazi, izsmalcināta tehnoloģija. Tāpēc augstas precizitātes gatavo elektrodu apstrādei savienojuma vītņu apstrādei tiek izvēlēti ķemmes naži ar augstu apstrādes precizitāti un augstu efektivitāti, rīsu frēzes vai ķemmes naži, kas izgatavoti no ātrgaitas tērauda vītnes. Tajā pašā laikā pastāvīgi uzlabojiet slīpēšanas tehnoloģiju. Pašreizējais slīpēšanas darbgalds un slīpēšanas metode bieži padara asmeni pēc slīpēšanas griezēja augstumā, nevienmērīgais spēks frēzēšanas laikā, izraisot frēzēšanas griezēja vibrāciju, nopietni ietekmē vītnes raupjuma virsmu, vītnes virsmas vilni.