150 g oglekļa šķiedras vienvirziena prepreg ir šādas īpašības:
-Sight stiprums un augsts stīvums
Pati oglekļa šķiedra ir augsta izturība, un vienvirziena izvietojums ļauj tai pilnībā atskaņot tās mehāniskās īpašības šķiedras virzienā. Tā stiprums un stingrība ir daudz augstāka nekā parastie materiāli un tie var izpildīt pielietojuma scenārijus ar augstām prasībām pēc struktūras izturības un stabilitātes.
01
-Low blīvums
Viegls, ar īpašu smagumu, apmēram ceturtdaļai, tērauda. Lietojot kosmosa, automobiļu un citos laukos, tas var samazināt struktūras svaru, uzlabot transporta efektivitāti un enerģijas izmantošanu un neietekmē kopējo veiktspēju.
02
-Kodīga izturība pret koroziju
Tam ir lieliska izturība pret koroziju, piemēram, skābes un sārmu izturība un izturība pret oksidāciju. To ilgstošu var izmantot skarbā vidē, pagarināt produkta kalpošanas laiku un samazināt uzturēšanas izmaksas. Piemērots āra būvniecībai, ķīmiskajam aprīkojumam un citām jomām.
03
-Stongonamība
To var pārstrādāt dažādās detaļu formās saskaņā ar dažādām pelējuma formām, kas var atbilst sarežģītu formu un konstrukciju projektēšanas prasībām, piemēram, īpašas formas kosmiskās aviācijas detaļu, automobiļu detaļu utt. Ražošanai, utt.
04
-Bood Dimensional stabilitāte
Kad vides faktori, piemēram, temperatūras un mitruma izmaiņas, tā izmēru izmaiņas ir ļoti mazas, kas var nodrošināt produkta precizitāti un stabilitāti lietošanas laikā. Tas ir piemērots laukiem ar augstas dimensijas precizitātes prasībām, piemēram, precizitātes instrumentu ražošanu.
05
Ievads vienvirziena oglekļa šķiedras prepreģijā
Oglekļa šķiedras sagatavošanu var izgatavot ar karsto kausējuma metodi un piesūcināšanas metodi. Karstā kausējuma metode var labi kontrolēt sveķus, bet, kad sveķu viskozitāte ir pārāk augsta, oglekļa šķiedru ir viegli deformēt. Impognācijas metode ir piesūcināt sveķus oglekļa šķiedrā. Šai ražošanas metodei ir zemas izmaksas un vienkāršs ražošanas process, bet nepilnīga piesūcināšana var ietekmēt izturību.
Oglekļa šķiedras preprega ražošanai ir nepieciešams sagatavot nepieciešamā platuma un satura oglekļa šķiedras tauriņus, un oglekļa šķiedras paneļi ir vienmērīgi sadalīti uz šķiedras rāmja. Tajā pašā laikā apsildāmos sveķus var vienmērīgi uzklāt uz augšējiem un apakšējiem izdalīšanās papīriem, un pēc tam rullī ir novietots atlaistās oglekļa šķiedras tows, un ar sveķiem pārklātu atbrīvošanas papīru. Ar veltņa spiediena palīdzību oglekļa šķiedras Tows starp augšējo un apakšējo izdalīšanās dokumentiem var vienmērīgi piesūcināt ar sveķiem, un pēc tam oglekļa šķiedras materiālu, kas piesūcināts ar sveķiem, atdzesē un veido un pēc tam velmē, lai kļūtu par oglekļa šķiedras priekšlaicīgu audumu.

Oglekļa šķiedras prepreg standarta specifikācijas
| Sveķu tips | Oglekļa šķiedras svars (Gram svars) (g/m²) |
Sveķu saturs (RC) (WT%) |
Prāta svars (Gram svars) (g/m²) |
Biezums (mm) |
Garums (m) |
| Vispārējas nozīmes epoksīda sveķi | 100 | 35.0 | 154 | 0.094 | 100 |
| Vispārējas nozīmes epoksīda sveķi | 175 | 32.0 | 257 | 0.150 | 100 |
| Vispārējas nozīmes epoksīda sveķi | 340 | 32.0 | 500 | 0.292 | 50 |
| Vispārējas nozīmes epoksīda sveķi | 125 | 20.0 | 156 | 0.084 | 100 |
| Vispārējas nozīmes epoksīda sveķi | 125 | 25.0 | 167 | 0.092 | 100 |
| Vispārējas nozīmes epoksīda sveķi | 125 | 37.0 | 198 | 0.118 | 100 |
| Vispārējas nozīmes epoksīda sveķi | 280 | 32.0 | 412 | 0.240 | 50 |
| Karstumizturīgi epoksīda sveķi | 560 | 32.0 | 838 | 0.480 | 30 |
| Karstumizturīgi epoksīda sveķi | 340 | 30.0 | 486 | 0.280 | 75 |
| Karstumizturīgi epoksīda sveķi | 280 | 30.0 | 400 | 0.229 | 50 |
| Karstumizturīgi epoksīda sveķi | 450 | 30.0 | 643 | 0.367 | 50 |
| Karstumizturīgi epoksīda sveķi | 175 | 30.0 | 250 | 0.158 | 100 |
| Karstumizturīgi epoksīda sveķi | 250 | 30.0 | 357 | 0.225 | 75 |





