Plašāka informācija par kompozītmateriāliem (2) Ražošanas metode – roku izkārtojums
Roku ieklāšanu sauc arī par kontaktformēšanu. Tas ir process, kurā ar šķiedru pastiprinātus materiālus un sveķus izklāj uz veidnes, sacietē istabas temperatūrā vai karsējot bez spiediena (vai zema spiediena) un veido izstrādājumus.
Procesa īpašības:
Roku ieklāšanas process ir agrāk izmantotā un plaši izmantotā liešanas metode kompozītmateriālu uz sveķu bāzes ražošanā. Roku uzlikšanas process galvenokārt ir manuāla darbība, un tiek izmantots mazāk mehānisko iekārtu. Tas izmanto nepiesātinātus poliestera sveķus vai epoksīda sveķus kā matricas materiālu, lai savienotu armatūras materiālus.
Lai gan rokas uzlikšanas darbība ir vienkārša, operatoriem tas prasa augstākas darbības prasmes. Operatoram ir jābūt prasmīgām ekspluatācijas iemaņām un bagātīgai praktiskai pieredzei. Nepieciešama vispusīgāka izpratne par izstrādājuma struktūru, materiālu īpašībām, veidņu virsmas apstrādi, gēla pārklājuma kvalitāti, līmes satura kontroli, stiegrojuma materiālu griešanu un ieklāšanu, izstrādājuma biezuma viendabīgumu un dažādiem produkta kvalitāti ietekmējošiem faktoriem.
Roku uzklāšanas procesa priekšrocības
(1) Pelējuma izmaksas ir zemas, viegli kopjamas, mazākas iekārtās un ātri iedarbināmas;
(2) Īss ražošanas sagatavošanas laiks, vienkārša darbība, viegli saprotama un apgūstama;
(2) To neierobežo produkta izmērs un forma, un tas ir piemērots produktiem ar maziem daudzumiem, daudzām šķirnēm un vienkāršām formām vai liela mēroga produktiem;
(3) Saskaņā ar izstrādājuma dizaina prasībām to var patvaļīgi pastiprināt dažādās daļās ar lielu elastību;
(4) Sveķu matricas un stiegrojuma materiālus var optimizēt un kombinēt ar citiem materiāliem (piemēram, putuplasta, balsa koksni, šūnveida, metālu utt.) izstrādājumos.
(5) Konservēšana istabas temperatūrā un formēšana normālā spiedienā.
(6) Krāsainu gēla pārklājuma slāni var pievienot, lai iegūtu krāsainu un gludu virsmas efektu.
Roku klāšanas trūkumi ir:
(1) Zema ražošanas efektivitāte, augsta darbaspēka intensitāte un slikti ražošanas vides apstākļi;
(2) Produkta kvalitātes stabilitāte ir slikta, ko lielā mērā ietekmē cilvēka faktori;
(3) Darbnīca aizņem lielu platību, un tai ir nepieciešams labs ventilācijas aprīkojums.
Produkta demontāža
Parasti to var dabiski sacietēt istabas temperatūrā vairāk nekā 24 stundas, un produktus var izjaukt atbilstoši izvēlētajai sveķu cietināšanas sistēmai. Ja izmantojat manuālu demontāžu, varat demontēt ar koka ķīļiem un citiem materiāliem, kuru cietība ir mazāka nekā kompozītmateriāliem. Uzmanieties, lai demontāžas laikā nesabojātu veidni un izstrādājumu, kā arī ir aizliegts sist vai nomest veidni.
Demontāžas no veidnēm ir galvenais process kompozītmateriālu izstrādājumu klāšanas procesā ar rokām. Demontāžas kvalitāte ir tieši saistīta ar produkta kvalitāti un veidnes efektivitāti. Protams, demontāžas kvalitāte ir atkarīga arī no veidnes konstrukcijas, veidnes virsmas apdares, atbrīvošanas līdzekļa un birstīšanas efektivitātes un vissvarīgākā, no veidnes izņemšanas tehnoloģijas.
